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The precision lever is leveling steel plates to be perforated.

より良くするために、

業界のリーダーブランドになりましょう。

キーポイント管理システムは私達の生産制御を実用的にします

私たちの キーポイント管理システム,すべての生産手順は、企業生産の原則と国際基準に基づいて標準化されています。 また、各リンクには、製品の品質に関するすべての重要なポイントが管理されていることを確認するための厳格な検査システムがあります。 以下の側面からkeyponint管理を実施します。

材料保証

生産前に正しい材料のラベルをチェックします。 一般的に、我々は以下のステップに従う。

  • 倉庫と工場認証のラベル付き材料を確認してください。
  • 材料が顧客の要求に従っていることを確かめて下さい。
Labeled steel coils are placed in the warehouse.

サンプルテスト

すべての生産はサンプルから始まります。 私達は外観および技術的なデータでサンプルをテストします。 サンプルが修飾されるとき、正常な生産は始めることができます。 サンプルテストに関しては、私達は一般に次の面からのサンプルをテストします:

  • 表面仕上げ & 清浄度
  • The punching machine is punching the steel plate.

    表面仕上げ

    穿孔プロセス中の機械的作用による穿孔金属板のわずかな損傷を排除することはできない。

  • Perforated metal plates are stacked on the warehouse.

    表面清浄度

    穴あき金属板には通常、軽い油性フィルムが付属しています。 積み重ねた後にオイルの過剰な浸透があってはなりません。

  • 表面平坦度

各シートはパンチ後に2回平らになります。 それは穴あき金属シートの完全な平坦性を最大限に保証します。

すべてのプロダクトはGB/T 19360-2003及びISO 10630の標準に従ってテストされるべきです。

The leveler is leveling the perforated metal plate.
  • 表面コーティング & カラー
  • Perforated metal plates are handing in the automatic spraying line for surface coating.

    表面コーティング

    コーティング品質を最大限に保証するために、全自動の静電スプレー生産ラインがあります。

  • RAL color card is used to test the color of perforated metal plate.

    表面カラー

    色差を最小限に抑えるために製品の色を制御およびテストするための標準RALカラーカードがあります。

  • 製造上の欠陥

私たちは生産を監督し、生産中の製造上の欠陥を最小限に抑えるために最善を尽くします。 穴あき金属シートが適格であり、次の製造上の欠陥がないことを確認する必要があります。

  • エッジ弓 (キャンバー)

    Manufacturing defect edge bow diagram.
  • 穴のブレイクアウェイ & バリ

    Manufacturing defect breakaway and burrs on holes diagram.
  • 穴がない

    Manufacturing defect missing holes diagram.
  • 製造公差

私達は厳密な点検が良質を保障することを信じます。 マシンをデバッグし、生産プロセスを厳密に制御し、すべての製品がASTMおよびISO標準の公差に準拠していることを確認します。

Caliper is used to test the manufacturing tolerance of perforated metal plate.
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