嚴格的質量控制體系確保成品質量

建立了一整套 的質量控制體系。 所有工人上崗前必須通過崗位考核,並按國際標準生產。嚴格的檢驗貫穿於所有生產環節,確保所有產品在入庫前都是合格的。我們從以下幾個方面實施我們的質量控制體系。

認證與標準

ISO 9001證書

特性	檢測方法	檢測結果
開孔尺寸 (厚度 ≥ 3毫米)
圓孔錯開60 °	ISO 7805 1-1984	3.15毫米-125毫米
方孔	ISO 7805 1-1984	3.15毫米-125毫米
平均尺寸公差 (厚度 ≥ 3毫米)
圓孔錯開60 °	ISO 7805 1-1984	± 0.15毫米 ~ ± 3毫米
方孔	ISO 7805 1-1984	± 0.15毫米 ~ ± 3毫米
節距尺寸 (厚度 ≥ 3毫米)	ISO 7805 1-1984	6.3毫米-160毫米
平均尺寸公差 (厚度 ≥ 3毫米)	ISO 7805 1-1984	± 0.02毫米 ~ ± 2.9毫米
孔尺寸 (厚度 <3毫米)
圓孔	ISO 7805-2_1987	0.5毫米-10毫米
方孔	ISO 7805-2_1987	2毫米-10毫米
平均尺寸公差 (厚度 <3毫米)
圓孔	ISO 7805-2_1987	± 0.1毫米 ~ ± 0.35毫米
方孔	ISO 7805-2_1987	± 0.2毫米 ~ ± 0.35毫米
節距尺寸 (厚度 <3毫米)	ISO 7805-2_1987	6.3毫米-160毫米
平均尺寸公差 (厚度 <3毫米)	ISO 7805-2_1987	± 6.3毫米 ~ ± 18毫米
寬度和長度公差	ISO 10630_1994	± 0.8毫米 ~ ± 12毫米
方形公差	ISO 10630_1994	± 0.75毫米 ~ ± 5毫米
平面度公差	ISO 10630_1994	± 10毫米 ~ ± 30毫米
最大毛刺高度	ISO 10630_1994	± 0.15毫米 ~ ± 0.75毫米
穿孔開口尺寸
圓形開口	ASTM E674-12	0.5毫米-125.0毫米
方形開口	ASTM E454-12	3.25毫米-125.0毫米
開口公差
圓形開口	ASTM E674-12	± 0.04毫米 ~ ± 2.5毫米
方形開口	ASTM E454-12	± 0.17毫米 ~ ± 2.5毫米
鋼筋公差
圓形開口	ASTM E674-12	± 0.06毫米 ~ ± 3.2毫米
方形開口	ASTM E454-12	± 0.20毫米 ~ ± 3.2毫米
厚度公差
圓形開口	ASTM E674-12	± 0.18毫米 ~ + 1.00毫米/-0.25毫米
方形開口	ASTM E454-12	± 0.18毫米 ~ + 1.00毫米/-0.25毫米

工人培訓

眾所周知,技術工人是製造企業的大資產,是順利高效生產的有力保證。工廠中的所有工人在上任前必須接受1或2個月的培訓。只有通過訓練測試的人才能上崗。

他們的職責包括操作機器,觀察機器運行狀況和成品狀況。

The worker is observing the flatness of the finished products.

製造標準

開口公差
樣品和產品將根據國際標準進行檢查。所有交付的產品均符合標準公差。

我們的穿孔金屬板的開口公差符合以下標準。

公差對圓形開口的符合ASTM E674-12

公差方形開口符合ASTM E454-12

鋼筋公差
美國工業穿孔板和篩網 (圓形和方形開口) 標準規範中使用的鋼筋公差應符合下表。

我們的穿孔金屬板的鋼筋公差符合以下標準。

根據ASTM e674-12圓形開口的鋼筋公差

根據ASTM e454-12方孔的鋼筋公差

厚度公差
樣品和產品將根據以下標準進行檢查。所有交付的產品均符合標準公差。

我們的穿孔金屬板的厚度公差符合以下標準。

公差對厚度的圓形開口按照ASTM E674-12

根據ASTM E454-12,方形開口的厚度公差

邊距公差

保證金寬度將與我們的客戶確認。我們將根據以下標準檢查保證金。

GB/T 10613和ISO 10630 (板厚 ≥ 3.0毫米)
GB/T 10612和ISO 10630 (板厚 <3.0毫米)

符合GB/T 10613、10612和ISO 10630的邊距寬度公差 (單位: mm)
標稱槳距,p	邊距寬度公差,e,f
P ≤ 5,開口面積 ≤ 25%	± 5
P ≤ 5,開放面積> 25%	± 10
5 < p ≤ 20	± 10
20 < p	± 0.5p

寬度和長度公差

寬度和長度是指穿孔前的板。

熟練的工人和先進的設備可以保證產品在標準公差範圍內。下表列出了標準公差。

寬度和長度公差符合GB/T 19360-2003和ISO 10630 (單位: mm)
寬度 (a₁) & 長度 (b₁)	板厚 (t)
-	T ≤ 3	3 < t ≤ 5	5 < t ≤ 10	10 < t ≤ 12.5
A₁ & B₁ ≤ 100	± 0.8	± 1.1	± 1.5	± 2
A₁ > 100或b₁ ≤ 300	± 1.2	± 1.6	± 2	± 3
A₁ > 300或b₁ ≤ 1000	± 2	± 2.5	± 3	± 4
A₁ > 1000或b₁ ≤ 2000	± 3	± 4	± 5	± 6
A₁ > 2000或b₁ ≤ 4000	± 4	± 6	± 8	± 10
A₁ 或b₁ > 4000	± 5	± 8	± 10	± 12

矩形度
垂直度是指切割穿孔金屬板通過橫向邊緣 (板寬度a1) 到縱向邊緣 (板長度b1) 上的正交投影來量化。

穿孔金屬板的矩形度應符合GB/T 19360-2003和ISO 10630標準。

符合GB/T 19360-2003和ISO 10630的方形度公差 (單位: mm)

標稱板厚,t 方形公差占₁的百分比

T ≤ 3 0.75

3 < t ≤ 5 1.5

5 < t ≤ 10 3

10 < t ≤ 12.5 5

符合GB/T 19360-2003和ISO 10630的方形度公差 (單位: mm)
標稱板厚,t	方形公差占₁的百分比
T ≤ 3	0.75
3 < t ≤ 5	1.5
5 < t ≤ 10	3
10 < t ≤ 12.5	5

表面平整度

所有生產將根據GB和ISO標準進行。

生產期間和生產後將進行兩次檢查。

孔徑 ≤ 200毫米
邊距 ≤ t + 0.5p
開放區域範圍從20% 到40%

符合GB/T 19360-2003和ISO 10630的平面度公差 (單位: mm)
寬度 (a1) 和長度 (b₁)	板厚 (t)
-	T ≤ 0.7	0.7 < t ≤ 1.2	1.2 < t ≤ 3	3 < t ≤ 5	5 < t ≤ 12.5
A₁ & B₁ ≤ 1200	20	18	15	12	10
A₁ > 1200或b₁ ≤ 1500	28	22	18	16	14
A₁ > 1500或b₁ ≤ 2000	30	25	20	16	14

缺陷
我們將根據以下標準檢查樣品和產品,以減少製造缺陷。

根據GB/T 19360-2003和ISO 10630標準,我們將檢查我們的產品是否有以下列出的製造缺陷。
- 孔上的分離
- 孔上的毛刺和剪切毛刺
- 邊緣弓 (外傾角)
- 波浪形邊緣
- 缺失孔
- 缺失孔
- 脫離孔
- 邊緣弓 (外傾角)
- 波浪形邊緣