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Machines in the factory are producing perforated metal sheets.

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El sistema estricto del control de calidad asegura la calidad de productos finales

Hemos creado un conjunto completo de Sistema de control de calidad. Todos los trabajadores deben pasar la evaluación posterior antes de asumir el puesto y producir de acuerdo con las normas internacionales. Una inspección estricta se realiza a través de todos los enlaces de producción para garantizar que todos los productos estén calificados antes de almacenarlos en el almacén. Implementamos nuestro sistema de control de calidad a partir de los siguientes aspectos.

Certificación y estándar

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Características Método de detección Resultados de la detección
Tamaño del agujero (espesor ≥ 3mm)
Agujero redondo a 60 ° escalonarse ISO 7805-1 _ 1984 3,15mm - 125mm
Agujero cuadrado ISO 7805-1 _ 1984 3,15mm - 125mm
Tolerancia en el tamaño medio (espesor ≥ 3mm)
Agujero redondo a 60 ° escalonarse ISO 7805-1 _ 1984 ± 0,15mm ~ ± 3mm
Agujero cuadrado ISO 7805-1 _ 1984 ± 0,15mm ~ ± 3mm
Tamaño de paso (espesor ≥ 3mm) ISO 7805-1 _ 1984 6,3mm - 160mm
Tolerancia en el tamaño medio (espesor ≥ 3mm) ISO 7805-1 _ 1984 ± 0,02mm ~ ± 2,9mm
Tamaño del agujero (espesor <3mm)
Agujero redondo ISO 7805-2 _ 1987 0,5mm - 10mm
Agujero cuadrado ISO 7805-2 _ 1987 2mm - 10mm
Tolerancia en tamaño medio (espesor <3mm)
Agujero redondo ISO 7805-2 _ 1987 ± 0,1mm ~ ± 0,35mm
Agujero cuadrado ISO 7805-2 _ 1987 ± 0,2mm ~ ± 0,35mm
Tamaño de paso (espesor <3mm) ISO 7805-2 _ 1987 6,3mm - 160mm
Tolerancia en tamaño medio (espesor <3mm) ISO 7805-2 _ 1987 ± 6,3mm ~ ± 18mm
Tolerancias en anchura y longitud ISO 10630_1994 ± 0,8mm ~ ± 12mm
Tolerancia en la cuadratura ISO 10630_1994 ± 0,75mm ~ ± 5mm
Tolerancia a la planitud ISO 10630_1994 ± 10mm ~ ± 30mm
Altura máxima de las rebabas ISO 10630_1994 ± 0,15mm ~ ± 0,75mm
Tamaño perforado de la abertura
Apertura redonda E674-12 de ASTM 0,5mm-125,0mm
Apertura cuadrada E454-12 ASTM 3,25mm-125,0mm
Tolerancia en aperturas
Apertura redonda E674-12 de ASTM ± 0,04mm ~ ± 2,5mm
Apertura cuadrada E454-12 ASTM ± 0,17mm ~ ± 2,5mm
Tolerancia en barras
Apertura redonda E674-12 de ASTM ± 0,06mm ~ ± 3,2mm
Apertura cuadrada E454-12 ASTM ± 0,20mm ~ ± 3,2mm
Tolerancia en espesor
Apertura redonda E674-12 de ASTM ± 0,18mm ~ + 1,00mm/-0,25mm
Apertura cuadrada E454-12 ASTM ± 0,18mm ~ + 1,00mm/-0,25mm

FORMACIÓN DE TRABAJADOR

Como todos sabemos, los trabajadores calificados son grandes activos de las empresas de fabricación y una fuerte garantía de producción suave y eficiente. Todos los trabajadores de la planta deben recibir capacitación durante 1 o 2 meses antes de asumir su puesto. Solo aquellos que pasaron la prueba de entrenamiento pueden montar guardia.

Sus funciones incluyen el funcionamiento de las máquinas, la observación de las condiciones de funcionamiento de la máquina y las condiciones de los productos terminados.

The worker is observing the flatness of the finished products.

NORMAS DE FABRICACIÓN

  • Tolerancia de margen

    La anchura del margen confirmará con nuestros clientes. E inspeccionaremos el margen según los siguientes estándares.

    • GB/T 10613 e ISO 10630 (espesor de placa &ge; 3,0mm)
    • GB/T 10612 e ISO 10630 (espesor de placa <3,0mm)
    Tolerancia en la anchura de los márgenes de acuerdo con GB/T 10613, 10612 y ISO 10630 (unidad: milímetro)
    Tono nominal, p Tolerancia en la anchura de los márgenes, e, f
    P &le; 5, área abierta &le; 25% ± 5
    P &le; 5, área abierta> 25% ± 10
    5 < p &le; 20 ± 10
    20 < p ± 0,5 p
  • Tolerancia de la anchura y de la longitud

    El ancho y la longitud se refieren a las placas antes de perforar.

    Los trabajadores calificados y el equipo avanzado pueden garantizar los productos dentro de las tolerancias estándar. Las tolerancias estándar se enumeran en la siguiente tabla.

    Tolerancia en anchura y longitud de acuerdo con GB/T 19360-2003 y ISO 10630 (unidad: milímetro)
    Anchura (a)1& Longitud (b)1) Espesor de la placa (t)
    -- T &le; 3 3 < t &le; 5 5 < t &le; 10 10 < t &le; 12,5
    A1 Por & b1 &le; 100 ± 0,8 ± 1,1 ± 1,5 ± 2
    A1 > 100 o b1 &le; 300 ± 1,2 ± 1,6 ± 2 ± 3
    A1 > 300 o b1 &le; 1000 ± 2 ± 2,5 ± 3 ± 4
    A1 > 1000 o b1 &le; 2000 ± 3 ± 4 ± 5 ± 6
    A1 > 2000 o b1 &le; 4000 ± 4 ± 6 ± 8 ± 10
    A1 O b1 > 4000 ± 5 ± 8 ± 10 ± 12
  • Cuadratura

    La cuadratura, se refiere a placas metálicas perforadas cortadas, se cuantifica mediante la proyección ortogonal de un borde transversal (anchura de placa a1) sobre un borde longitudinal (longitud de placa b1).

    El squareness de la hoja de metal perforada cumplirá con estándar de GB/T 19360-2003 y del ISO 10630.

    Tolerancia en Squareness de acuerdo con GB/T 19360-2003 y ISO 10630 (unidad: milímetro)
    Espesor nominal de la placa, t Tolerancia a la cuadratura como un porcentaje de un1
    T &le; 3 0,75
    3 < t &le; 5 1,5
    5 < t &le; 10 3
    10 < t &le; 12,5 5
  • Planitud superficial

    Toda la producción continuará según GB y estándar de ISO.

    Se realizará una inspección dos veces durante y después de la producción.

    • Tamaño del agujero &le; 200mm
    • Margen &le; t + 0,5 p
    • El área abierta varía de 20% a 40%
    Tolerancia en la planitud de acuerdo con GB/T 19360-2003 e ISO 10630 (Unidad: mm)
    Anchura (a1) y longitud (b)1) Espesor de la placa (t)
    -- T &le; 0,7 0,7 <t &le; 1,2 1,2 <t &le; 3 3 < t &le; 5 5 < t &le; 12,5
    A1 Por & b1 &le; 1200 20 18 15 12 10
    A1 > 1200 o b1 &le; 1500 28 22 18 16 14
    A1 > 1500 o b1 &le; 2000 30 25 20 16 14
  • Defectos

    Inspeccionaremos las muestras y los productos según los estándares siguientes para reducir los defectos de fabricación.

    De acuerdo con GB/T 19360-2003 y estándar del ISO 10630, comprobaremos si nuestros productos tienen defectos de fabricación como enumerados abajo.

    • Breakaway en agujeros
    • Burrs en agujeros y rebabas de corte
    • Arco de borde (camber)
    • Borde ondulado
    • Agujeros que faltan
    • Agujeros que faltan

      Manufacturing defect missing holes diagram
    • Breakaway en agujeros

      Manufacturing defect breakaway on holes
    • Arco de borde (camber)

      Manufacturing defect edge bow
    • Borde ondulado

      Manufacturing defect wavy edge
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