Hogar Gestión de la calidadSistema de control de calidad
PARA SER MEJOR,
CONVIÉRTETE EN LA MARCA LÍDERES DE LA INDUSTRIA.
Hemos creado un conjunto completo de Sistema de control de calidad. Todos los trabajadores deben pasar la evaluación posterior antes de asumir el puesto y producir de acuerdo con las normas internacionales. Una inspección estricta se realiza a través de todos los enlaces de producción para garantizar que todos los productos estén calificados antes de almacenarlos en el almacén. Implementamos nuestro sistema de control de calidad a partir de los siguientes aspectos.
Certificación y estándar
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Características | Método de detección | Resultados de la detección |
---|---|---|
Tamaño del agujero (espesor ≥ 3mm) | ||
Agujero redondo a 60 ° escalonarse | ISO 7805-1 _ 1984 | 3,15mm - 125mm |
Agujero cuadrado | ISO 7805-1 _ 1984 | 3,15mm - 125mm |
Tolerancia en el tamaño medio (espesor ≥ 3mm) | ||
Agujero redondo a 60 ° escalonarse | ISO 7805-1 _ 1984 | ± 0,15mm ~ ± 3mm |
Agujero cuadrado | ISO 7805-1 _ 1984 | ± 0,15mm ~ ± 3mm |
Tamaño de paso (espesor ≥ 3mm) | ISO 7805-1 _ 1984 | 6,3mm - 160mm |
Tolerancia en el tamaño medio (espesor ≥ 3mm) | ISO 7805-1 _ 1984 | ± 0,02mm ~ ± 2,9mm |
Tamaño del agujero (espesor <3mm) | ||
Agujero redondo | ISO 7805-2 _ 1987 | 0,5mm - 10mm |
Agujero cuadrado | ISO 7805-2 _ 1987 | 2mm - 10mm |
Tolerancia en tamaño medio (espesor <3mm) | ||
Agujero redondo | ISO 7805-2 _ 1987 | ± 0,1mm ~ ± 0,35mm |
Agujero cuadrado | ISO 7805-2 _ 1987 | ± 0,2mm ~ ± 0,35mm |
Tamaño de paso (espesor <3mm) | ISO 7805-2 _ 1987 | 6,3mm - 160mm |
Tolerancia en tamaño medio (espesor <3mm) | ISO 7805-2 _ 1987 | ± 6,3mm ~ ± 18mm |
Tolerancias en anchura y longitud | ISO 10630_1994 | ± 0,8mm ~ ± 12mm |
Tolerancia en la cuadratura | ISO 10630_1994 | ± 0,75mm ~ ± 5mm |
Tolerancia a la planitud | ISO 10630_1994 | ± 10mm ~ ± 30mm |
Altura máxima de las rebabas | ISO 10630_1994 | ± 0,15mm ~ ± 0,75mm |
Tamaño perforado de la abertura | ||
Apertura redonda | E674-12 de ASTM | 0,5mm-125,0mm |
Apertura cuadrada | E454-12 ASTM | 3,25mm-125,0mm |
Tolerancia en aperturas | ||
Apertura redonda | E674-12 de ASTM | ± 0,04mm ~ ± 2,5mm |
Apertura cuadrada | E454-12 ASTM | ± 0,17mm ~ ± 2,5mm |
Tolerancia en barras | ||
Apertura redonda | E674-12 de ASTM | ± 0,06mm ~ ± 3,2mm |
Apertura cuadrada | E454-12 ASTM | ± 0,20mm ~ ± 3,2mm |
Tolerancia en espesor | ||
Apertura redonda | E674-12 de ASTM | ± 0,18mm ~ + 1,00mm/-0,25mm |
Apertura cuadrada | E454-12 ASTM | ± 0,18mm ~ + 1,00mm/-0,25mm |
FORMACIÓN DE TRABAJADOR
Como todos sabemos, los trabajadores calificados son grandes activos de las empresas de fabricación y una fuerte garantía de producción suave y eficiente. Todos los trabajadores de la planta deben recibir capacitación durante 1 o 2 meses antes de asumir su puesto. Solo aquellos que pasaron la prueba de entrenamiento pueden montar guardia.
Sus funciones incluyen el funcionamiento de las máquinas, la observación de las condiciones de funcionamiento de la máquina y las condiciones de los productos terminados.
NORMAS DE FABRICACIÓN
Las muestras y los productos serán examinados según estándar internacional. Todos los productos entregados cumplen con las tolerancias estándar.
Las tolerancias de apertura de nuestra chapa perforada cumplen con las siguientes normas.
Tolerancia en la abertura redonda de acuerdo con ASTM E674-12
Tolerancia en la abertura cuadrada de acuerdo con ASTM E454-12
Las tolerancias en las barras utilizadas en la especificación estándar de EE. UU. Para placas y pantallas perforadas industriales (apertura redonda y cuadrada) deberán cumplir con las tablas que se detallan a continuación.
Las tolerancias de barra de nuestra chapa perforada cumplen con las siguientes normas.
Tolerancia en la barra de la abertura redonda de acuerdo con ASTM E674-12
Tolerancia en la barra de la abertura cuadrada de acuerdo con ASTM E454-12
Las muestras y los productos serán examinados según los estándares siguientes. Todos los productos entregados están de acuerdo con las tolerancias estándar.
Las tolerancias del grueso de nuestra hoja de metal perforada son conformidad con los estándares siguientes.
Tolerancia en el grueso de la abertura redonda de acuerdo con ASTM E674-12
Tolerancia en el grueso de la abertura cuadrada de acuerdo con ASTM E454-12
La anchura del margen confirmará con nuestros clientes. E inspeccionaremos el margen según los siguientes estándares.
Tono nominal, p | Tolerancia en la anchura de los márgenes, e, f |
---|---|
P ≤ 5, área abierta ≤ 25% | ± 5 |
P ≤ 5, área abierta> 25% | ± 10 |
5 < p ≤ 20 | ± 10 |
20 < p | ± 0,5 p |
El ancho y la longitud se refieren a las placas antes de perforar.
Los trabajadores calificados y el equipo avanzado pueden garantizar los productos dentro de las tolerancias estándar. Las tolerancias estándar se enumeran en la siguiente tabla.
Anchura (a)1& Longitud (b)1) | Espesor de la placa (t) | |||
---|---|---|---|---|
-- | T ≤ 3 | 3 < t ≤ 5 | 5 < t ≤ 10 | 10 < t ≤ 12,5 |
A1 Por & b1 ≤ 100 | ± 0,8 | ± 1,1 | ± 1,5 | ± 2 |
A1 > 100 o b1 ≤ 300 | ± 1,2 | ± 1,6 | ± 2 | ± 3 |
A1 > 300 o b1 ≤ 1000 | ± 2 | ± 2,5 | ± 3 | ± 4 |
A1 > 1000 o b1 ≤ 2000 | ± 3 | ± 4 | ± 5 | ± 6 |
A1 > 2000 o b1 ≤ 4000 | ± 4 | ± 6 | ± 8 | ± 10 |
A1 O b1 > 4000 | ± 5 | ± 8 | ± 10 | ± 12 |
La cuadratura, se refiere a placas metálicas perforadas cortadas, se cuantifica mediante la proyección ortogonal de un borde transversal (anchura de placa a1) sobre un borde longitudinal (longitud de placa b1).
El squareness de la hoja de metal perforada cumplirá con estándar de GB/T 19360-2003 y del ISO 10630.
Espesor nominal de la placa, t | Tolerancia a la cuadratura como un porcentaje de un1 |
---|---|
T ≤ 3 | 0,75 |
3 < t ≤ 5 | 1,5 |
5 < t ≤ 10 | 3 |
10 < t ≤ 12,5 | 5 |
Toda la producción continuará según GB y estándar de ISO.
Se realizará una inspección dos veces durante y después de la producción.
Anchura (a1) y longitud (b)1) | Espesor de la placa (t) | ||||
---|---|---|---|---|---|
-- | T ≤ 0,7 | 0,7 <t ≤ 1,2 | 1,2 <t ≤ 3 | 3 < t ≤ 5 | 5 < t ≤ 12,5 |
A1 Por & b1 ≤ 1200 | 20 | 18 | 15 | 12 | 10 |
A1 > 1200 o b1 ≤ 1500 | 28 | 22 | 18 | 16 | 14 |
A1 > 1500 o b1 ≤ 2000 | 30 | 25 | 20 | 16 | 14 |
Inspeccionaremos las muestras y los productos según los estándares siguientes para reducir los defectos de fabricación.
De acuerdo con GB/T 19360-2003 y estándar del ISO 10630, comprobaremos si nuestros productos tienen defectos de fabricación como enumerados abajo.
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